Khi nói đến thiết kế, setup nhà máy sản xuất vữa khô chất lượng cao, việc sấy khô vữa một cách hiệu quả là một phần quan trọng không thể thiếu. Máy sấy thùng quay đóng vai trò quan trọng trong quá trình này. Bài viết này sẽ tư vấn về cách thiết kế dây chuyền sản xuất vữa khô sao cho quá trình sấy khô bằng máy sấy thùng quay được tối ưu hóa, đồng thời tạo ra sản phẩm vữa khô chất lượng từ nguyên liệu sản xuất xi măng.
Dây chuyền máy sản suất vữa khô
Vữa khô đã trở thành một yếu tố không thể thiếu trong ngành xây dựng không chỉ tại Việt Nam mà còn trên toàn thế giới. Đây là vật liệu cơ bản được sử dụng rộng rãi để xây dựng các công trình, từ những tòa nhà cao tầng cho đến các dự án hạ tầng quy mô lớn như cầu đường, cảng biển, và nhiều công trình khác.
AN VIỆT đã đóng góp đáng kể vào việc phát triển công nghệ sản xuất vữa khô và dây chuyền sản xuất vữa khô tự động hóa. Các cải tiến này không chỉ tăng năng suất sản xuất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm vữa khô, đồng thời giảm bớt sự phụ thuộc vào lao động thủ công.
Với những thiết kế nhà máy sản xuất vữa khô chất lượng cao của AN VIỆT đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cao cấp của các dự án xây dựng phức tạp, đồng thời giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực cho các nhà thầu xây dựng. Điều này có tầm quan trọng đặc biệt trong việc xây dựng cơ sở hạ tầng và nâng cao chất lượng cuộc sống của cộng đồng.
Vữa khô và các loại vữa khô thông dụng
Vữa khô là gì?
Hỗn hợp vữa khô là một loại vật liệu xây dựng quan trọng, bao gồm chủ yếu các thành phần như xi măng, cát và các chất phụ gia hóa học khác. Quá trình sản xuất hỗn hợp này đòi hỏi sự cân đối về khối lượng và trộn đều các thành phần trong một dây chuyền sản xuất. Sau khi hoàn thành, vữa khô thường được đóng gói trong túi lớn và có thể được sử dụng trên công trường xây dựng sau khi thêm nước hoặc các thành phần khác và trộn chúng lại với nhau.
Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành xây dựng, AN VIỆT đã đóng góp vào lĩnh vực này bằng cách cung cấp dây chuyền sản xuất vữa khô với công nghệ mới. Các công nghệ này không chỉ giúp tiết kiệm năng lượng và thời gian trong quá trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Điều này hỗ trợ hiệu quả hơn trong việc đáp ứng nhu cầu xây dựng ngày càng đa dạng và khắt khe của ngành công nghiệp xây dựng trong nước.
Phân loại vữa khô
Dòng 1: Vữa khô chuyên dụng cho các loại gạch đỏ
- Mac 50 (nồng độ thấp) được đóng gói trong bao có trọng lượng 50kg
- Mac 75 (nồng độ cao hơn) và cũng được đóng gói trong bao có trọng lượng 50kg.
Dòng 2: Vữa khô xây dựng chuyên dụng cho các vật liệu nhẹ
- Vữa khô cho vật liệu xây dựng nhẹ (loại 1) giá thành có thể cao hơn so với các loại vữa khô thông thường
- Vữa khô cho vật liệu xây dựng nhẹ (loại 2): Tương tự như loại 1, loại này cũng dành riêng cho các công trình xây dựng sử dụng vật liệu nhẹ, nhưng có thể có giá thành cao hơn do cung cấp các tính năng hoặc hiệu suất đặc biệt cho các ứng dụng cụ thể.
Việc có các dòng sản phẩm vữa khô chuyên dụng cho các loại vật liệu xây dựng khác nhau giúp đáp ứng đa dạng hóa nhu cầu trong ngành xây dựng và cho phép lựa chọn sản phẩm phù hợp với từng dự án cụ thể.
Thiết kế nhà máy sản xuất vữa khô chất lượng cao theo dây chuyền có cấu tạo cụ thể
Hệ thống sàng phân loại
Hệ thống sàng nguyên liệu được thiết kế bởi AN VIỆT là một thành phần quan trọng trong dây chuyền sản xuất vữa khô. Trước khi nguyên liệu được đưa vào quá trình sấy và trộn, quá trình sàng đã đảm bảo rằng tất cả các cục nguyên liệu lớn hoặc ẩm ướt đã được loại bỏ hoàn toàn. Hiệu suất cao, tỷ suất sàng trên 85%, giúp loại bỏ hiệu quả các tạp chất không mong muốn.
Ngoài ra, việc thiết kế nắp kiểm tra thuận tiện cho phép quan sát và kiểm tra quá trình sàng mà không làm gián đoạn sản xuất. Hệ thống tự vệ sinh mặt sàng đảm bảo rằng máy luôn hoạt động hiệu quả và giảm thiểu thời gian dừng máy để vệ sinh, giúp tiết kiệm thời gian và duy trì sự ổn định trong quá trình sản xuất. Đặc biệt, tính năng miễn duy tu giúp máy hoạt động mà không cần sự can thiệp thường xuyên từ con người, đồng thời đảm bảo rằng quá trình sản xuất luôn đạt được hiệu suất tối ưu.
Hệ thống sấy cát
Máy sấy thùng quay chính là bước quan trọng quyết định tới chất lượng và thành bại của quá trình sản xuất vữa khô. Nếu máy sấy không hoạt động tốt, có thể dẫn đến sự khô không đều của nguyên liệu và thậm chí tạo vữa thành cục có nguy cơ phải loại bỏ toàn bộ lô vữa đã trộn. Vì vậy, để đảm bảo kết quả sấy tốt nhất, máy sấy đã thiết kế hệ thống tối ưu:
- Để đảm bảo rằng sản phẩm đạt độ ẩm đồng đều cần thiết trước khi đưa vào quá trình sản xuất vữa khô nhiệt độ đầu ra của cát sau quá trình sấy không vượt quá 65℃ và độ ẩm phải dưới 0,5%. Hệ thống này còn được trang bị chức năng kiểm soát thông minh độc đáo, cùng với hệ thống cảnh báo trực tuyến, giúp thông báo các thông số quan trọng. Giao diện điều khiển thân thiện với con người, giúp người vận hành có thể dễ dàng điều chỉnh quá trình sấy theo cách tối ưu nhất.
- Máy sấy thùng quay đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất vữa khô xây dựng. Cấu trúc của máy được thiết kế một cách hợp lý, cho phép điều chỉnh tần suất quay của thùng. Quá trình hoạt động của máy bắt đầu khi nguyên liệu ẩm được đưa vào từ đầu thùng quay. Thùng quay bắt đầu quay và các cánh bên trong thực hiện nhiệm vụ đảo đều nguyên liệu, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn giữa nguyên liệu và không khí nóng, từ đó hơi ẩm trong nguyên liệu được loại bỏ.
- Trong quá trình đảo và sấy như vậy, nguyên liệu được di chuyển từ đầu thùng quay tới cuối thùng và đạt độ khô cần thiết. Hơi nước được loại bỏ qua ống thoát ra ngoài, và cuối cùng, nguyên liệu được thoát ra ngoài thông qua bộ phân phối liệu ra.
- Máy sấy thùng quay này được thiết kế đặc biệt để sấy khô các loại vật liệu dạng bột hoặc hạt nhỏ ẩm ướt một cách nhanh chóng. Nó có cấu trúc chuyên biệt cho việc làm khô nhanh chóng các loại vật liệu này, đồng thời vận hành đơn giản và tiêu thụ điện năng thấp. Do đó, nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra hiệu quả và tiết kiệm.
Silo hoặc kho lưu trữ
Silo chứa thường chứa các vật liệu đầu vào như Silo chứa xi măng, Silo chứa có cát cỡ lớn, silo chứa cát cỡ nhỏ. Silo là thiết bị trữ nguyên liệu hiệu quả ít tốn diện tích và có năng xuất cao
Cân định lượng vữa, xi măng, phụ gia
Hệ thống cân định lượng được thiết kế với sự chính xác, ổn định, và tin cậy, hệ thống này đảm bảo rằng mọi thành phần nguyên liệu được đo lường theo tỷ lệ chính xác và đồng đều, từ đó tạo ra sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao.
Với ứng dụng của kỹ thuật cấp liệu biến tần độc đáo, hệ thống cân định lượng không chỉ cải thiện độ chính xác của quá trình cân đo mà còn giúp duy trì sự ổn định và tin cậy trong sản xuất. Khả năng điều chỉnh tỷ lệ phối trộn thông qua màn hình cảm ứng và điều khiển bằng PLC đồng thời tạo điều kiện cho việc thay đổi tỷ lệ hòa trộn dễ dàng, linh hoạt theo nhu cầu sản xuất.
Nhờ vào hệ thống này, quá trình sản xuất vữa khô trở nên hiệu quả hơn, đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa năng suất và giảm thiểu sự can thiệp của con người trong quá trình sản xuất.
Máy trộn vữa khô
Máy trộn vữa khô đóng vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất vữa khô, là bước quyết định để tạo ra sản phẩm vữa khô hoàn hảo. Máy này có nhiệm vụ nạp và trộn các thành phần cần thiết cho một lô vữa khô riêng biệt, đảm bảo rằng tỷ lệ phối trộn tuân thủ theo yêu cầu của khách hàng.
Công ty AN VIỆT đã đưa ra dòng sản phẩm máy sản xuất vữa khô đặc biệt với nhiều ưu điểm:
- Kỹ thuật độc quyền đảo trộn 2 chiều: Máy trộn này sử dụng kỹ thuật độc quyền để đảo trộn 2 chiều, tạo ra sự đồng nhất trong quá trình trộn.
- Trộn biến tần độc đáo: Kết hợp với kỹ thuật độc quyền trộn biến tần, máy trộn đạt hiệu quả cao và tiêu thụ năng lượng thấp, giúp giảm chi phí sản xuất.
- Tỉ lệ hỗn hợp đạt 1:10.000: Độ chính xác của máy trộn đảm bảo rằng tỷ lệ phối trộn đạt theo yêu cầu chính xác tới 1:10.000.
- Chịu mài mòn tốt và tuổi thọ cao: Máy trộn được thiết kế để chịu mài mòn và có tuổi thọ cao, đảm bảo rằng nó có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài.
Cân đóng bao vữa khô thành phẩm
Hệ thống máy đóng bao vữa khô là thiết bị không thể thiếu, đảm bảo khối lượng của các bao vữa khô luôn đạt chuẩn, từ đó đảm bảo năng suất và chất lượng sản phẩm. Điều này mang lại hiệu quả kinh tế cao cho các nhà máy và công ty trong ngành.
Khi máy đóng bao hoạt động, bao vữa khô được cấp vào vị trí nạp liệu, có thể là tự động hoặc bằng tay, sau đó hệ thống cảm biến và xi lanh được kích hoạt để giữ chặt bao. Áp lực khí tác động lên công tắc áp suất, từ đó kích hoạt động cơ của turbin cấp liệu. Sau khi bao vữa khô đã được nạp vào bao theo khối lượng đã được cài đặt trước, quy trình đóng bao hoàn tất và bao được thổi phòng lên và mở ra hoàn toàn
